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对于冷凝器管程当必须采用轴向入口接管或当冷凝管内液体速度超过3m/s时，应考虑设置防冲导流装置以防止流体分布不均匀和对管端的冲蚀。对壳程，当冷凝器入口管的值大于某一值时，即应在壳程进口处设置防冲挡板或导流筒。对于非腐蚀性的单相流体大于2230时，耐腐蚀换热器生产，或者沸点下的液体值大于740时，对于温度较高的其他气体蒸汽以及气液混合物都应设置防冲板或导流筒。当壳程进出口接管距管板较远，容易造成流体停滞区过大的情况时，应设置导流筒。

 冷凝器先焊后账工序，耐腐蚀换热器厂家，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，耐腐蚀换热器价格低，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，鄂尔多斯耐腐蚀换热器，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的ｚｕｉ大不足。

在冷凝器橡胶胀管中，管子仅仅在胀管前的管孔和管子之间间隙范围内扩胀减薄而且减薄量较小，因此不能用机械滚胀控制条件，而是用由加载拉杆的拉力产生的橡胶胀管压力来作为胀管控制 。胀管压力就是管子在橡胶胀管介质的压力下，屈服变形并填满管孔密封沟槽所必需的压力。  冷凝器胀管头中心有用高强度制造的细长加载拉杆。它承受很高的拉应力。胀管头的关键件是橡胶胀管元件、密封环和辅助密封环。胀管元件采用软橡胶，在两端放置的密封环和辅助密封环是具有特殊形状的耐高压的硬橡胶环或填充四氟环。

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