焦作碳化复合管换热器-潍坊义德换热设备

首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，焦作碳化复合管换热器，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。

冷凝器停车拆开后检查项目如下：

1、  污染程度，结垢程度；

2、  测定壁厚，检查减薄和腐蚀情况；

3、  检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化，碳化复合管换热器供应，因此需仔细检查。

冷凝器 管束检查：

1、  侧面入口管口的管子表面；

2、  换热管管端入口部位；

3、  折流板和换热管接触部位；

4、  流体拐弯部位。

冷凝器管束内部检查，可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查，是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏，就要再胀管或焊接装配。

停车修理期间，冷凝器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，碳化复合管换热器价格低，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。

其做法是：把冷凝器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，碳化复合管换热器供应商，目测检查两端管板处管子的泄露情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器，可用气压试验。气压试验过程必须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作试剂检查漏电。