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换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，耐腐蚀换热器生产，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。

如何改善换热器入口端的裂缝

改善措施：

（1）断开换热器压板，耐腐蚀换热器，并且绝缘梯设有上膨胀接头，以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构，并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部，耐腐蚀换热器供应，这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。

（2）换热器梳板更新为插入结构，端面仅作为密封功能，长度（60 mm）方向与板焊缝的力一致，因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载，换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，耐腐蚀换热器厂家，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫油期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。