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提高板片的表面传热系数

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，碳化硅管式反应器厂家，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数ｚｕｉ大，碳化硅管式反应器报价，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同１流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，丽水碳化硅管式反应器，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

  使用碳化硅换热器能够在一定程度上提高锻造炉的使用寿命，不容易发生故障。与同类换热器产品相比，碳化硅管式反应器价格低，碳化硅具有优异的耐高温的特性，能够防止腐蚀，并且操作简单，对操作人员的要求并不高。

   相对而言，碳化硅换热器的价格虽然比较高，但是使用这个设备所带来的经济效益是远远大于对其的投入的。比较长的使用寿命，需要维修的地方比较少，还能够更ｇａｏ效的收集热量，是非常理想的换热器设备。