襄樊化工用换热器价格低产品介绍「多图」

换热器的结构设计包括以下内容：

（1）根据换热器ｚｕｉ高工作温度和ｚｕｉ高工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部件的材料和尺寸，确保换热器传热的稳定运行性能。

（2）根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。

（3）为了保证换热器流体分布的均匀性，进行头部、喷嘴和分区的设计。

（4）为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能，必须检查主要部件的强度，以避免在***工作条件下缺乏强度，导致损坏或过度选择和浪费。

（5）考虑维护换热器（包括清洁、维修和保养等）和运输要求。

清洁热交换器的原因

1、由于其特殊的板设计，热交换器具有高传热系数和良好的传热效果。什么时候当片材长时间不清洁且表面脏污时，热交换器的传热系数将大大降低。

2、当热交换器表面变脏时，相变会增加板的厚度，从而减小板的间距，使得冷热介质的流动路径变为狭窄，阻力增加。循环一段时间后，热交换器应合并到系统中，以避免管网中的杂质进入热交换器。通常根据加热半径选择热交换器热交换系统中的水泵。当管道内的阻力增加时，一个在泵的高负荷运行方面，泵具有很大的损坏。另一方面，泵的流量没有达到预定的流量，这影响了热交换器传热效率的效果。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作压力的1.10~1.25倍。在即时高温灭菌或瞬时冷却处理中，热交换器的传热表面容易产生焦化膜或液晶。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无ｊｉａｎｇ压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。