碳化硅管式反应器批发产品介绍「义德碳化硅换热器」

   换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。结垢对换热器的危害很大，严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命，因此需要积极地进行预防和定期地清除。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件，使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。

技术性能

1. 输入电源：三相五线制 AC380V±10% 50Hz

2. 工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m

3. 装置容量：＜4kVA

4. 套管式换热器：换热面积0.14m2

5. 螺旋板式换换热器：换热面积1m2

6. 列管式换热器：换热面积0.5m2

7. 钎焊板式换热器：0.144m2

8. 电加热器总功率：＜3.5kW

    热管换热器是典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×(10-1～10-4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。目前换热器被广泛使用在运输用动力装置中，换热器技术上的完善程度，我们通过外形尺寸体积、重量、换热能力、能耗来表示，在运输用动力装置中对换热器的主要要求是：换热器体积尽量小、重量尽量轻、换热能力尽量大、换热能耗尽量小。如果你装的不是板式换热器是把铜管盘在桶里面换热要注意：1、你是集中供热还是自己家的壁挂炉供热，集中供热要知道供热压力很高，如果对你的换热器的强度没有把握必须把供热水放在铜管里，否则一旦漏水就麻烦大了。2、铜管的长度肯定不够需要计算铜管的外表面及达到1平米才行。3、建议你买个板式换热器，不和漏水也可以满足你需要的热水温度，也有叫过水热的。

   板式换热器是用金属薄板(一般采用钢板或不锈钢板)冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板，然后将单片组装成所需的多片组。在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道。板上开有流体的进出口，使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，是一种快速的换热设备。   板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。