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 碳化硅换热器与这些金属换热器比较，具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。对工人操作无要求，使用简单而深受工人好评。

 影响预热器推广使用的因素很多。主要因素有：预热器热漏损量；预热器介质的温度；介质在预热器中的阻耗；使用寿命及投资费用和经济效果。

 目前，该碳化硅换热器已通过国家鉴定，应用实践表明，该换热器技术成熟，投资价格与金属换热器的价格相差不大，加上使用寿命长，维修量小，是回收高温烟气余热ｚｕｉ理想的换热器，希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。

    在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，以实现降低成本的目的。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计的要求，正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。它的导热系数是钽导热系数的2倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导系数。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

1.提高对数平均温差

　　板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。目前，该碳化硅换热器已通过国家鉴定，应用实践表明，该换热器技术成熟，投资价格与金属换热器的价格相差不大，加上使用寿命长，维修量小，是回收高温烟气余热ｚｕｉ理想的换热器，希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。

2.进出口管位置的确定

　　对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。板式热交换器所处位置的影响板式热交换器密封圈的使用不仅受到光线、气候的影响，而且还会受到周围环境的影响。