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发布时间:2020-10-16 19:49:00 作者:义德碳化硅换热器
换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的,因此对于换热器的设计过程来说,直接关系着以后使用效果,换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的,对于如何设计换热器使其性能达到zui好,需要注意以下几点要求:
1、对于换热器流体的压降,要尽量小,并且要符合系统的设计要求,这样既可以减小换热器动力的消耗,又能保证一定的传热量和流体的出口温度。
2、换热器需采用传热强度高,密集度大的传热面,以此保证换热器有较小的外形尺寸和较小的重量。
3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命,制造过程应该尽量容易,维修简单。
4、换热器设计应该充分考虑热应力、防腐性能和安全性能的要求。
换热器在使用过程中伴随着不同的状态,这些状态的变化对于换热器内部的一些参数有很大影响,后归结到对换热器运行的影响,我们需要知道这些影响都有哪些,才能在使用换热器有所选择。
换热器的状态变化通常会对换热器的运行过程有显著的影响,比如,换热器启动和停止过程,其运行参数就和稳定运行时有所不同,这实际上是一个和时间有关的瞬态过程;另一方面,换热器中的许多过程均和流体的物理参数有关,这些参数多是压力和温度的变化过程。当换热器突然启动和停止时,换热器内部的温度和压力必定产生一种变化,可能是线性的,也可能是非线性的,总之换热器的压力曲线和传热系数都是通过相关的数据模型和实践经验得出的,由于参数是人为测量的,因此有很大的不确定性,这种不确定性也会影响换热器的运行,我们需要知道和掌握系统变化对于换热器运行的影响。显然同时满足这些要求是比较困难的,因此必须寻求zui佳的方案才能得到想要的效果。
碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。
1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时,而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。家用暖气换热器结构换热器筒体外两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口,筒体内装自来水,暖气热水通过筒体内的盘管把筒体的自来水加热。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,还提高了气体的温度和流速,使加热均匀,更符合规范。
3.由于使用碳化硅换热器,燃料经济性的结果也相当显着,可能达到约31.15%。如果是连续生产,效果会更好。
管式换热器使用时出现泄漏情况时,用手去摸,能摸到很明显的凹凸不平的或者是裂纹,这说明是壳体变薄了,造成了外漏。造成壳体变薄或产生泄漏的原因主要有一下几个方面:
1、首先卧式管式换热器的冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接,一般入口气体温度能高达170摄氏度,而冷却水温度在30摄氏度以下,温差大。由于换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同,加之温差应力大,就会很容易造成换热管变薄,时间久了就会使得变薄的地方发生,然后产生泄漏。在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器,这是因为:1、板式换热器的体积较小,适应性很强。
2、气体入口处水汽含量很高,气体流速很大,温度高,会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时,管头部分壁温比较高,冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发,时间长了就会造成列管变薄产生泄漏。 使用氧化氮气时,一旦进入油冷却器温度就会下降,就会产生冷凝酸,而且产生的冷凝酸在入口温度比较高,会腐蚀不锈钢。增强换热器传热效果***积极的措施就是设法提高设备的传热系数(K)。如果列管出现泄漏现象,很容易使得氧化氮气进入循环水,一旦进入循环水中就会生产稀xiao酸,从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板,就会加快列管的。
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