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空气冷却式冷凝器

空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式

   冷凝器在制冷设备中制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。介质推动柱塞弹簧至设定位置即可通过磁场作用于干簧管输出无源通断信号。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。  

介绍一下冷凝器的主要优点:

 1、系统运行费用低，冷凝器风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。

 2、节省资金的投入，冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。虽然这些水垢并不会严重的影响制冷的过程，但是长期的残留会使之形成一层类似于保护膜的垢层，这个时候对蒸发式冷凝器的影响就比较严重了。由于冷凝器率地利用冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。

冷凝器是空调系统的***，也是其制冷效果的关键决定因素，据测试证明，当空调处于运行状态下的时候，保证制冷剂出冷凝器的压力为19kgf/cm2左右，温度保证在过冷度为3-5℃，制冷效果和制冷系数才能达到理想的状态。

 要确保冷凝器始终保持这样状态并不容易，不仅需要清洁、整理冷凝器翅片，保证冷凝器翅片洁净，排列整齐；还要检查风机安装是否紧固、风机运行是否平稳、有无异响，风机扇叶是否完好；同时还要检测风机转速、风速风量是否符合标准等等。

 当然，检测风机压力继电器是否正常，绕组阻值、工作电流、风机绝缘性能等也是工作重点。上述这任何一项检修内容都有相应的操作方式，而这么做的目的是一致的，都是为了是冷凝器发挥良好的制冷效果。

  冷水机组的冷凝器是制冷设备中主要的换热设备之一，其作用就是把制冷压缩机排除的高温制冷剂过热蒸汽冷却并冷凝成液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量又冷却介质带走。因此，对冷水机的冷凝器定期的维护与保养，是保证冷水机组正常运行的重要环节。使用冷凝器的过程中内部所配备的钢管作用比较大，这种钢管是经过特殊工艺方法制成的，所以在安装之后更加***，钢管在投入应用之前也经过了很多项测试，以确保在高温和高压的情况下依然可以达到良好的工作效率，这也是冷凝器在技术方面的重要突破。冷水机组冷凝器的维护和保养应注意以下相关事项。

   1、对水冷式和蒸发式冷凝器的冷却水水质做软化处理并进行定期检查，防止水垢生成，当管壁上结水垢后，需要定期清洗。

   2、冷凝器应定期抽取顶部积存的空气等不凝结气体，防止冷凝压力过高。

   3、定期检查管内腐蚀情况和密封性，以免造成堵塞或穿孔漏水事故。

   4、冷凝器应每月将机组中分离出的润滑油排放一次，以免冷凝器换热表面覆有油层，导致冷凝器温度升高

   5、蒸发式冷凝器在拆机时应全部卸下喷嘴并且清洗，检查镀锌层是否损坏，有损坏的，涂刷的防锈层

   6、当机组长期不运行时（一般在冬季），应放干冷凝器和循环泵泵壳里的存水，避免冻坏设备。