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冷凝器胀管胀紧程度的控制：

1、  目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生明显的径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，这种现象表明已具有一定的胀紧程度。

2、  轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

 冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否则要在管端150~200mm范围内进行退火处理。若为中冷拔管，管子的焊接部位或胀接部位不能有纵向缺陷的痕迹，但允许有深度不超过0.1mm的环向沟槽。对于管束长的换热管，允许每根管子有一道对接焊缝，对于冷凝器冷凝管允许有两道焊缝，但两道焊缝之间的距离应不小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管子壁厚的15%，对接后管子的直线度以不影响顺利穿管为限。并进行直径0.85倍内径的通球试验，焊后应进行单管水压试验，试验压力为管程设计压力的2倍。穿管前的准备工作包括切管、退火、磨管。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

 空气冷却式冷凝器也称为风冷式冷凝器。大多为蛇形管式，制冷剂蒸汽在管内冷凝，空气在管外流过。制冷剂在流动过程中逐步放热冷却、冷凝，直到后成为过冷液体。制冷剂放出的热量被空气带走，空气掠过管外，带走热量并散发到周围环境中。为了强化空气侧的传热，通常在管外加肋片，增加传热面积。一般对硫酸盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗，对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。

 根据空气流动的方式不同，可将空气冷却式冷凝器分为自然对流式和强迫对流式两种形式。

 1、  自然对流空气冷却式冷凝器  自然对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是依靠受热后产生的自然对流，将制冷剂冷凝放出的热量带走。

 2、  强迫对流空气冷却式冷凝器  强迫对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是在风机的作用下横掠管外，将制冷剂冷凝放出的热量带走。

1、冷凝器如果在机组运行的时候出现了底部结露的现象是不正常的，可能是制冷剂量少的原因，同时要观察是不是制冷剂出口管的位置较高，冷凝器的设计液位置与多高有关，发生这种情况的概率很小。

2、冷凝器在机组停机的状态下是有可能出现这种状况的，但是不能够确定是否正常。机组在停机时，冷凝器的压力通常要高于蒸发器的侧压力，停机时如果压缩机的排气侧不能有效的阻止高压气体返流至蒸发器侧的话，便会使冷凝器的液体出现闪发导致冷凝器底部出现结露的现象。腐蚀裂纹主要分布在管桥边缘、胀管区以及这两者之间的缝隙区三个位置。