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 小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。

 根据固体壁面的形式，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。

1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可近似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。

2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。

3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。

物理清洗法

   物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗。

物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工四、综述    

  对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，后用清水冲洗。

 列管式冷凝器使用时需手动开启排污阀排污启动, 旋转手柄, 旋转时钟方向可倒置, 每秒旋转一个网格, 手柄指向每一个固定的凹部, 水被附着在反冲洗杂质***的内壁, 当杂质积累到一定量时, 在差压信号与冲洗废水之间使用冷却水和无水管, 即电接点压力表出入控制信号, 控制机构打开电动排污阀的电减速机将在 3-6 rpm 左右旋转, 水在内核内部的杂质上进行反向冲洗, 通过污水管和污水排入冷却水管阀门, 明显拖约5-10 分钟。当有大量杂物时, 滤清器不到位, 电器必须朝相反的方向运行, 冲洗杂物。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。管式冷凝器清洗: 主要采用自然清洗的方法, 需要固定的管板可以用刷子冲洗, 其***型泵是浮头可抽出洗净, 干洗: 方法当水垢从松散到致密、坚硬时, 采用机械清洗方法未达到目的, 宜采用酸洗法。

用于冷凝器受压元件的焊接材料的规定

(1)应按相应标准制造、检验和使用，焊接材料必须质量证明书和清晰、牢固的标记。

(2)使用单位必须建立严格的验收、保管、烘干、发放和回收制度。

(1)焊接材料应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑，必要时通过试验确定。

(2)焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。