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空气冷却式冷凝器

空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式

   冷凝器在制冷设备中制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。如果冷凝器上的安全阀跳了，那么，其在处理和解决措施上，是看其是否是超压了，或者是安全阀超期了。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。  

由于蒸发式冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。1.    水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。2.    如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。3.    缓蚀处理：我司研发的锌酸洗缓蚀剂A+B组合，解决了蒸发式冷凝器锌金属不耐酸洗的清洗界难题，缓蚀技术在国内外处于ｌｉｎｇ先地位，对镀锌管材料，具有很好的缓蚀保护效果，清洗时在锌金属表面形成致密的保护膜，从而使镀锌层免受酸洗液的腐蚀，对锌腐蚀具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。2．耐温性：聚ｂｉｎｇ烯塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃。对镀锌设备腐蚀的保护方面效果很好。

冷凝器操作注意事项：

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

用于冷凝器受压元件的焊接材料的规定

(1)应按相应标准制造、检验和使用，焊接材料必须质量证明书和清晰、牢固的标记。

(2)使用单位必须建立严格的验收、保管、烘干、发放和回收制度。

(1)焊接材料应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑，必要时通过试验确定。

(2)焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。