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由于蒸发式冷凝器的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗；并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋与循环清洗相结合的清洗方式。清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。1.    水冲洗试压，检查布水器喷淋情况，如果水流量不均匀，先拆洗布水器，使布水器喷水均匀。2.    如果藻类微生物严重，需在循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，杀灭循环水中菌藻和剥离生物粘泥覆盖膜，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗4-6小时后排污，重新加入新水。3.    缓蚀处理：我司研发的锌酸洗缓蚀剂A+B组合，解决了蒸发式冷凝器锌金属不耐酸洗的清洗界难题，缓蚀技术在国内外处于ｌｉｎｇ先地位，对镀锌管材料，具有很好的缓蚀保护效果，清洗时在锌金属表面形成致密的保护膜，从而使镀锌层免受酸洗液的腐蚀，对锌腐蚀具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。对镀锌设备腐蚀的保护方面效果很好。要想保证冷凝器有较高的传热系数，就必须降低系统中的阻力，这里倒是有三种方式可以实现这一目标。

在安装使用任何一种设备产品之前，用户都需要了解设备的构造方式以及操作方法，这样才可以确保在生产加工的过程中更加方便快捷，为生产工作提供更多便利条件。在使用蒸发式冷凝器的时候也需要注意这些方面，通过设备来降温之前要先了解它的构成，这种设备主要是由风机以及盘管等装置所构成，而且为了提升设备的工作效率，也进行了很多技术改良，这样在使用设备的过程中可以达到更好的应用效果。套一根或数根直径较小的铜管（光滑管或低肋管）然后根据机组安排的要求弯制成圆形或U形螺旋型式。

那么现在制作生产的蒸发式冷凝器拥有哪些技术优势呢？冷凝器故障的解决方法：冷凝器常见的故障包括：漏、异物堵塞，铝合金翅片上积存附着大量的灰尘和油污，制冷系统内油质量氧化变质是盘管内壁由油垢，是换热效果明显下降。设备所选用的盘管经过了精密的设计，所以盘管在使用的过程中可以耐受高温，不会因为温度过高而发生质量问题，这样也提升了蒸发式冷凝设备的使用寿命，另外盘管也经过了高压测试，所以在安装之后更加安全便捷，可以确保安全性。

为了提升蒸发式冷凝器的应用效率，现在冷凝器也选用了很多***的技术理念，在使用冷凝器时添加了ｔｅ制的钢管，这种钢管和普通产品不同，ｔｅ制的钢管在制作的过程中经过了压力测试，所以能够承受更大的压力值，在遇到高温条件时也可以保持原有状态，另外冷凝器所选用的材料都是进口材质，这些材料在制作期间经过了特殊的工艺处理流程，所以在安装之后不容易被腐蚀，这样也延长了冷凝器产品的使用寿命。冷凝器的外形呈圆柱状，其内部是由两张平行的钢板在卷板机上卷制成具有两个螺旋通道的螺旋体，螺旋通道上下端分别用顶盖和底盖封死。

究竟蒸发式冷凝器是如何达到运行目的？操作方法是：把冷凝器卸下来，将里面的积水放出来，然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出为止。现在人们所使用的冷凝器是一种的换热装置，可以及时散发热量，达到工作效果。设备在运行期间主要是通过压缩机来排放热量，而当热量被排出时，会进一步通过冷凝管，在经过这个工作流程时，热量就会出现变化，也会完成热交换流程，接下来冷凝剂也会发挥重要作用，并加快降温速度，这样在很短的时间内设备就可以完成降温流程，让热量及时散发。目前冷凝器的制作技术有了很多的改良，所以和传统设备产品相比可以达到更好的效率，也可以为人们提供更多好处。